Automaattisilla laserhitsauskoneilla tehdyn tutkimuksen mukaan tärkeitä mittareita hitsauskoneiden laadun arvioimiseksi ja arvioimiseksi ovat hitsaussauman syvyys ja leveys, lämpövaikutusalueen koko, hitsaussauman mikrorakenne ja hitsaussauman suorituskyky. hitsattu liitos. Hitsauksen laatuun vaikuttavia prosessiparametreja ovat pääasiassa lasertila, teho, hitsausnopeus, polttopiste, plasman vaimennus jne. Oikeat prosessiparametrit ovat avain hyvien hitsaustulosten saavuttamiseen. Tänään perehdymme siihen, miten laserteho vaikuttaa automaattisten laserhitsauskoneiden hitsauslaatuun.
Jotta voitaisiin paremmin ymmärtää lasertehon vaikutusta automaattisten laserhitsauskoneiden hitsauslaatuun, suoritettiin useita hitsauskokeita, ja hitsaussauman syvyyden ja leveyden sekä lasertehon välinen suhde esitettiin graafisesti. Kun laserteho on suhteellisen pieni, hitsauksen tunkeutumissyvyys on hyvin matala, alle 1 mm. Tehon kasvaessa myös tunkeutumissyvyyden kasvu on suhteellisen hidasta. Voidaan päätellä, että valoenergia tällä hetkellä absorboituu vain materiaalin pintaan ja laserhitsaus kuuluu lämmönjohtavaan hitsaukseen; Kun laserteho saavuttaa 0,7 kW, korkea lasertehon tiheys luo pienen reikävaikutelman sulaan metalliin, jolloin saavutetaan syvä tunkeumahitsaus; Mutta kun laserteho ylittää 2,8 kW, tehon kasvaessa tunkeutumissyvyys ei periaatteessa kasva, kun taas hitsin leveys kasvaa edelleen. Syynä tähän voi olla se, että automaattisen laserhitsauskoneen tehotiheyden kasvaessa pienessä reiässä syntyvä plasma kasvaa, mikä suojaa tulevaa lasersädettä ja vaikeuttaa laserenergian pääsyä reiän pohjalle. sulattaa metallia, mikä estää tunkeutumissyvyyden lisääntymisen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä {{0}}.7kW että 28kW ovat lasertehon jakopisteitä automaattisissa laserhitsauskoneissa. Kun ihmisten on käytettävä lämmönjohtavaa hitsausta, lasertehoa tulee ohjata alle 0,7 kW; Kun ihmisten on käytettävä syvähitsausta, lasertehoa tulee säätää välillä 0,7-2,8 kW, muuten hitsauksen laatua on vaikea varmistaa.