Laserleikkauskoneen pääkomponentteja ovat jäähdytysjärjestelmä, pölynpoistojärjestelmä, optinen polkujärjestelmä, siirtojärjestelmä ja piirijärjestelmä. Päivittäisessä työssä huollettavia pääosia ovat jäähdytysjärjestelmä, pölynpoistojärjestelmä, optinen järjestelmä ja voimansiirtojärjestelmä. Toiseksi hyvä työympäristö ja päivittäinen huolto voivat myös pidentää koneen käyttöikää.
1. Jäähdytysjärjestelmän huolto edellyttää jäähdyttimen veden säännöllistä vaihtoa, yleensä kerran viikossa. Kierrättävän veden laatu ja lämpötila vaikuttavat suoraan laserputkien käyttöön. Veden laadun parantamiseksi on suositeltavaa käyttää tislattua vettä ja puhdistettua vettä, ja veden lämpötila tulee olla noin 35 astetta tasaisen lämpötilavaikutuksen varmistamiseksi. Pitkäaikainen veden vaihtamatta jättäminen voi helposti muodostaa kalkkia, joka voi tukkia koneen vesikierron, joten vesi on vaihdettava usein. Pidä veden virtaus aina esteettömänä, ja jäähdytysvesi vastaa laserputken tuottaman lämmön poistamisesta. Mitä korkeampi veden lämpötila, sitä pienempi valoteho (veden lämpötila 15-20 astetta); Kun vesi katkaistaan, putken pää voi räjähtää laserontelon sisälle kertyneen lämmön vuoksi ja jopa vahingoittaa laservirtalähdettä. Siksi on aina tarkistettava, onko jäähdytysvesi esteetöntä. Kun vesiputki taipuu voimakkaasti ja aiheuttaa vesipumpun toimintahäiriön, se tulee korjata ajoissa, jotta vältytään sähkökatkoilta tai jopa laitevaurioilta.
2. Pölynpoistojärjestelmän huolto: Pitkäaikaisen käytön jälkeen laserleikkauskoneen tuulettimessa on paljon pölyä, mikä vaikuttaa pako- ja hajunpoistovaikutukseen ja tuottaa myös melua. Jos puhaltimen imu on riittämätön ja savunpoisto ei ole tasaista, katkaise ensin virta, irrota puhaltimen imu- ja pakoputket, poista pöly sisältä, käännä puhallin ylösalaisin, siirrä siipien sisällä, kunnes ne ovat puhtaita ja asenna sitten tuuletin. Tuulettimen huoltojakso: noin kuukausi.
3. Kun laserleikkauskonetta on käytetty jonkin aikaa optisen polkujärjestelmän huoltoon, työympäristöstä johtuen pölykerros tarttuu linssin pintaan, mikä vähentää linssin heijastavuutta ja läpäisykykyä. vaikuttaa laserin työtehoon. Kasta rasvanpoistopuuvillaa etanoliin ja pyyhi varovasti linssin reunaa pitkin. Linssi tulee pyyhkiä varovasti vahingoittamatta pintapinnoitetta; Käsittele varovasti pyyhkiessäsi putoamisen estämiseksi; Kun asennat tarkennuslinssin, varmista, että kovera pinta on alaspäin. Lisäksi reikien käyttökertojen minimointi voi pidentää tarkennuslinssin käyttöikää käyttämällä perinteisiä reikiä.
4. Voimansiirtojärjestelmän huoltolaitteet synnyttävät savua ja pölyä pitkäaikaisen leikkausprosessin aikana. Pieniä savua ja pölyä pääsee laitteeseen pölysuojan kautta ja kiinnittyy ohjausrunkoon. Pitkäaikainen kertyminen lisää ohjauskehyksen kulumista. Telineen ohjauskisko on suhteellinen lisävaruste. Pölyä kerääntyy ohjauskiskon ja lineaariakselin pinnalle pitkäksi ajaksi, mikä vaikuttaa merkittävästi laitteiston työstötarkkuuteen. Se voi muodostaa korroosiopisteitä ohjauskiskon ja lineaarisen akselin pinnalle, mikä lyhentää laitteen käyttöikää. Siksi laitteiden normaalin ja vakaan toiminnan ja tuotteen käsittelylaadun varmistamiseksi on tarpeen suorittaa ohjauskiskon ja lineaarisen akselin päivittäinen huolto ja säännöllisesti poistaa pöly ja puhdistaa ne. Voitele teline pölyn puhdistuksen jälkeen ja voitele ohjauskisko voiteluöljyllä. Kaikki laakerit on voideltava säännöllisesti ajon joustavuuden ja koneistustarkkuuden säilyttämiseksi ja työstökoneen käyttöiän pidentämiseksi.
5. Laserleikkausveturihuoneen työympäristö tulee pitää kuivana ja tuuletettuna, ja myös päivittäinen huolto ja kunnossapito tulee tehdä hyvin. Tarkista koneen käyttö säännöllisesti, pidä kirjaa laserleikkauskoneen jokaisesta osasta ja vaihda se ajoissa, jos vaikutus ei ole hyvä, jotta ongelmat vältytään ennen niiden ilmaantumista.